脫硫除塵器廣泛應用于城鄉(xiāng)燃煤鍋爐的除塵脫硫。具有除塵脫硫效率高、占地面積小。運轉費用低、易操作修理、耗水量小等點。

經過脫硫脫硝后的煙氣進入脫水筒，煙氣在脫水筒內螺旋上升，完成煙氣脫水，脫水后的煙氣返回煙氣加熱升溫裝置，利用煙氣無源熱交換升溫技術與脫硫前的高溫煙氣進行換熱，使煙氣溫度升到煙氣露點以上，解決了煙氣帶水問題，經過煙氣再升溫室脫硫脫硝升溫加熱后由引風機引入煙囪，達到可以排放的標準。

煙氣脫硫脫硝工藝流程，燃燒煙氣中去掉氮氧化物的過程，防止環(huán)境污染的重要性，已作為世界范圍的問題而被尖銳地提了出來。世界上比較主流的工藝分為：SCR和SNCR。這兩種工藝除了由于SCR使用催化劑導致反應溫度比SNCR低外，其他并無太大區(qū)別，但如果從建設成本和運行成本兩個角度來看，SCR的投入至少是SNCR投入的數(shù)倍，甚至1煙氣脫硫0倍不止。

脫硫脫硝工藝流程介紹：

1、石灰石－石膏濕法脫硫。

主要工藝流程：石灰石與水混合攪拌制成吸收漿液，在吸收塔內，吸收漿液與煙氣接觸混合，煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及鼓入得氧化空氣進行化學反應吸收脫除二氧化硫，、終產物為石膏。

2、SNCR法（選擇性非催化還原法）脫硝。

主要工藝流程：SNCR工藝主要以爐膛為反應器，在800℃～1050℃溫度范圍內，在無催化劑的情況下，直接向爐膛內噴入還原劑氨水或尿素，與氮氧化物發(fā)生反應，與氮氧化物還原為氮氣，降低了氮氧化物的排放濃度。脫銷效率在30%~50%之間。

3、SCR法（選擇性催化還原法）脫硝。

主要工藝流程：在310℃～410℃的位置引出煙氣進入SCR反應器，在催化劑的作用下，煙氣中的氮氧化物與還原劑氨氣發(fā)生反應生成氮氣，從而降低氮氧化物的排放濃度。