一、技術(shù)性能優(yōu)勢

1. 脫硫效率極高

   • 這是其最核心的優(yōu)勢。在設計和運行良好的情況下，其脫硫效率通?？梢苑€(wěn)定達到95%以上，甚至可達99%。能夠輕松滿足全球最嚴格的超低排放標準（例如，煙氣中SO?濃度低于35mg/m3）。

2. 吸收劑資源豐富、價格低廉

   • 石灰石（主要成分CaCO?）是地球上最常見的礦石之一，來源廣泛，儲量巨大。這使得吸收劑的獲取成本非常低，且供應穩(wěn)定，為系統(tǒng)的長期經(jīng)濟運行奠定了堅實基礎。

3. 副產(chǎn)物可資源化利用

   • 該技術(shù)的脫硫副產(chǎn)物是二水硫酸鈣（CaSO?·2H?O），也就是石膏。

   • 通過進一步的氧化和脫水處理，可以生產(chǎn)出商業(yè)等級的脫硫石膏。

   • 脫硫石膏品質(zhì)良好，可用于生產(chǎn)水泥緩凝劑、石膏板、石膏砌塊等建筑材料，實現(xiàn)變廢為寶，創(chuàng)造經(jīng)濟效益，避免了固體廢棄物堆埋產(chǎn)生的環(huán)境問題和成本。

4. 技術(shù)成熟，運行可靠性高

   • 該技術(shù)自20世紀70年代開始大規(guī)模商業(yè)化應用，已有超過50年的發(fā)展歷史。

   • 系統(tǒng)流程、設備設計、防腐措施等都已非常完善，運行可靠，可用率高達98%以上（即脫硫裝置的運行時間與主機運行時間之比），能保證與發(fā)電主機同步穩(wěn)定運行。

5. 對煤種適應性強

   • 無論燃煤的硫分是高還是低，該技術(shù)都能通過調(diào)整吸收塔液氣比（L/G）、漿液pH值、吸收劑粒度等運行參數(shù)來有效應對，保持高脫硫效率。這種靈活性對于需要燃燒多種來源煤炭的電廠至關(guān)重要。

二、經(jīng)濟性優(yōu)勢

1. 初始投資與運行成本的性價比高

   • 雖然其初始投資相對一些干法、半干法技術(shù)（如循環(huán)流化床法）而言較高，但考慮到其極長的設備壽命（與主機同步）、極低的吸收劑成本和副產(chǎn)物帶來的收益，其長期運行成本（Life-cycle Cost）?具有顯著優(yōu)勢。

   • 對于大型機組（如300MW以上），其規(guī)模效應使得單位千瓦的投資和運行成本更低，經(jīng)濟性尤為突出。

2. 副產(chǎn)物產(chǎn)生經(jīng)濟效益

   • 如上文所述，高品質(zhì)脫硫石膏的銷售可以部分抵消脫硫系統(tǒng)的運行成本，這是許多其他脫硫技術(shù)（產(chǎn)生廢渣的技術(shù)）所不具備的經(jīng)濟優(yōu)勢。

三、系統(tǒng)協(xié)同效應優(yōu)勢

1. 具有協(xié)同除塵效果

   • 濕法脫硫吸收塔（特別是噴淋塔）本身也是一個高效的濕式洗滌器。在脫除SO?的同時，對煙氣中的細微粉塵顆粒物（PM2.5）、硫酸霧、氣溶膠等也有顯著的去除作用，一般具有50%-70%?的協(xié)同除塵效率，有助于進一步降低顆粒物排放。

2. 可與其他污染物控制技術(shù)結(jié)合

   • 該技術(shù)易于與后續(xù)的濕式電除塵器（WESP）?耦合，實現(xiàn)對超細顆粒物和酸霧的最終精處理，實現(xiàn)“超低排放”甚至“近零排放”。

   • 也有技術(shù)路線將其與臭氧脫硝等技術(shù)結(jié)合，在同一塔內(nèi)實現(xiàn)硫、硝、汞等多污染物的協(xié)同脫除。