我國是燃煤大國，煤炭占一次能源消費(fèi)總量的75%。隨著煤炭消費(fèi)的不斷增長(zhǎng)，燃煤排放的二氧化硫也不斷增加，連續(xù)多年超過2000萬噸，致使我國酸雨和二氧化硫污染日趨嚴(yán)重。我國雖從六十年代初開始研究火電廠煙氣脫硫技術(shù)，但由于技術(shù)、經(jīng)濟(jì)等多方面的原因，我國至今還未具備20萬千瓦以上機(jī)組煙氣脫硫的設(shè)計(jì)和設(shè)備成套能力。隨著我國環(huán)境保護(hù)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的日趨嚴(yán)格及執(zhí)法力度的加大，在未來10年內(nèi)至少有4000萬千瓦以上的火電裝機(jī)容量需安裝煙氣脫硫裝置。須加快實(shí)現(xiàn)火電廠煙氣脫硫技術(shù)和設(shè)備的國產(chǎn)化，以適應(yīng)二氧化硫治理的需要。

　　目前國內(nèi)火電廠煙氣脫硫工程絕大多數(shù)是從國外進(jìn)口設(shè)備，國內(nèi)負(fù)責(zé)土建和安裝。以石灰石(石灰)-石膏濕法脫硫工藝為例，引進(jìn)國外設(shè)備的工程靜態(tài)投資高達(dá)1000～1200元/千瓦，若實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化造價(jià)可控制在700元/千瓦以下。一臺(tái)30萬千瓦機(jī)組石灰石(石灰)-石膏濕法脫硫工藝若實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化，可節(jié)約投資約9000萬元。實(shí)現(xiàn)火電廠煙氣脫硫設(shè)備的國產(chǎn)化，不僅可以降低工程造價(jià)，還可推進(jìn)機(jī)電行業(yè)技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級(jí)，提高我國機(jī)電制造企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力。

　　利用國內(nèi)科研、設(shè)計(jì)和制造部門現(xiàn)有的技術(shù)力量和生產(chǎn)能力，在引進(jìn)、消化吸收國外先進(jìn)的煙氣脫硫技術(shù)的基礎(chǔ)上，加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新、開發(fā)適合我國國情的火電廠煙氣脫硫工藝，逐步實(shí)現(xiàn)火電廠煙氣脫硫關(guān)鍵技術(shù)和設(shè)備國產(chǎn)化，形成國內(nèi)火電廠煙氣脫硫設(shè)計(jì)、制造、安裝和調(diào)試運(yùn)行的整體優(yōu)勢(shì)，推進(jìn)脫硫產(chǎn)業(yè)化發(fā)展，為改變我國大氣環(huán)境質(zhì)量作出貢獻(xiàn)。