一個典型的SNCR煙氣脫硝改造工程包括以下幾個關鍵環(huán)節(jié)：

1. 前期診斷與模擬

• 現(xiàn)場勘查：了解爐型、尺寸、燃料、現(xiàn)有運行參數(shù)和NOx原始濃度。

• CFD數(shù)值模擬與CKM化學動力學模擬：這是改造成功的關鍵。通過計算機模擬：

  • 確定爐內(nèi)溫度場、流場分布。

  • 精準定位最佳的?“溫度窗口”區(qū)域。

  • 優(yōu)化噴槍的數(shù)量、位置、噴射角度和深度。

  • 預測脫硝效率與氨逃逸量，避免副反應。

2. 還原劑儲存與供應系統(tǒng)改造/新建

• 選擇還原劑：氨水（運輸存儲有安全要求）或尿素（更安全，但需要熱解/水解設備）。

• 新建儲罐、卸料泵、輸送泵、計量模塊、稀釋系統(tǒng)等。

3. 噴射系統(tǒng)安裝

• 噴槍定位與開孔：根據(jù)模擬結果，在爐墻/旋風分離器（針對循環(huán)流化床鍋爐）上開設噴槍孔。

• 安裝高頻電磁閥控制的噴槍：實現(xiàn)精準、霧化良好的噴射。噴槍材質需耐高溫、耐腐蝕。

4. 自動化控制系統(tǒng)升級

• DCS/PLC集成：將SNCR系統(tǒng)接入主控室。

• 核心控制邏輯：根據(jù)NOx在線監(jiān)測儀和煙氣溫度監(jiān)測的信號，實時調(diào)節(jié)還原劑的噴射量，實現(xiàn)動態(tài)優(yōu)化控制，在保證脫硝效率的同時最小化氨逃逸。

5. 配套輔助系統(tǒng)

• 吹掃系統(tǒng)：防止噴槍堵塞。

• 冷卻風系統(tǒng)：保護噴槍免受高溫損壞。